船舶除漆除锈选机器人除锈优势“高判立下”
时间:2023-12-13 15:53:00作者:LeeZhou来源:天博tb综合体育清洁设备
随着工业经济的发展,船舶服务领域逐渐扩大,目前作为交通运输、港口建设、渔业生产、科研勘测等,毫无疑问,船舶行业成为当前重要的经济支柱之一,但由于船舶航行的海洋环境是非常严酷的腐蚀环境,这导致船体表面不可避免的会出现锈蚀问题,而锈蚀腐蚀对船舶的运营寿命和航行性能产生了非常重要的影响,对此行业内对于船舶防腐备受重视。
为了大限度地减缓船体材料的腐蚀,船舶从设计到制造,采取了各种防护方法,如船体涂装防护涂料、加牺牲阳极或电防腐以及使用耐腐蚀性较强的船体材料等。其中,涂装防腐涂料是最广泛、最便捷的防护手段。
而在海洋船舶涂装防腐施工中,船舶除锈质量好坏直接影响了喷漆效果。据统计结果显示:涂装前钢材表面处理的质量是影响涂层保护性能的最重要因素,占各种因素对涂层寿命影响的49.5%;仅除去5%氧化皮和除净所有氧化皮的钢板腐蚀速度相差近10倍。
一、船舶除锈施工方法对比分析
目前,对于船舶表面的除锈方式有手工除锈、磨光机电动设备除锈、喷丸(砂)除锈、以下是对各个除锈方式简单的对比分析:
①手工除锈:效率一般在0.2~0.5 m²/h,高空作业、粉尘污染、难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳;
②磨光机电动设备除锈:效率一般在1~2 m²/h左右,无法去除氧化皮,表面粗糙度较小,表面处理质量不高;
③喷丸(砂)除锈:效率在3~5 m²/h左右,具有机械程度高,除锈质量好等优势,磨料无法回收,粉尘污染、噪音污染;
④天博tb综合体育船体除锈机器人,采用超高压水射流技术进行除锈,除漆效率可达60~90 m²/h,除锈均匀,环保、安全、成本低。
二、超高压水除锈机器人
天博tb综合体育船舶除锈机器人,将超高压水除漆、真空吸附、爬壁机器人作业三者协调于一体。通过除锈用超高压清洗机获得水射流除锈能量,实现快速除漆除锈的目的,机器人以爬壁机器人为载体,搭载除漆除锈清洗器作业,将除漆过程中产生的漆渣和锈渣废水回收排放,达到减少排放、回收环保的目的。符合当前的绿色造船,环保造船的理念。
①自动化作业方式:手持遥控器控制机器人作业,无需人工高空作业、无需脚手架;
②环保除锈工艺:超高压水除锈,利用巨大的打击力快速清除船体表面锈蚀、旧漆层、油污等污垢,以水为清洗介质,无腐蚀、无污染;
③改善作业环境:真空抽排系统,将除锈过程中的废水废漆渣回收处理,除锈过程中几乎看不见水、避免现场废水横流;
④减少人工投入:一台机器人相当于6个人同时作业90小时,不仅施工效率高,更减少了人工的投入;
⑤提高施工效率:船舶除锈机器人除锈效率60~90 m²/h,随着对产品的不断调试及升级,除锈效率也在不断提升;
⑥提高施工质量:超高压水射流喷嘴在真空高温状态下除锈,作业后表面水滴快速蒸发,即除即干、不返锈、除锈等级可达Sa2.5;
⑦降低船舶除锈施工门槛:设备操作简单、自动化程度高、仅需1~2人即控制机器人完成船舶施工。
由以上结论得出,传统的船舶除锈施工方法存在效率低、施工强度大、环境污染、人工成本高、且均需要人工高空作业等弊端,而对于此,超高压水船舶除锈机器人的脱颖而出,成为船舶修造行业除锈施工的利器,船舶除锈工艺+智能化控制技术的形式,为船舶工业提供高效、环保、安全、智能的施工方式,成为当前船舶除锈施工方式中一骑绝尘的存在。
为了大限度地减缓船体材料的腐蚀,船舶从设计到制造,采取了各种防护方法,如船体涂装防护涂料、加牺牲阳极或电防腐以及使用耐腐蚀性较强的船体材料等。其中,涂装防腐涂料是最广泛、最便捷的防护手段。
而在海洋船舶涂装防腐施工中,船舶除锈质量好坏直接影响了喷漆效果。据统计结果显示:涂装前钢材表面处理的质量是影响涂层保护性能的最重要因素,占各种因素对涂层寿命影响的49.5%;仅除去5%氧化皮和除净所有氧化皮的钢板腐蚀速度相差近10倍。
一、船舶除锈施工方法对比分析
目前,对于船舶表面的除锈方式有手工除锈、磨光机电动设备除锈、喷丸(砂)除锈、以下是对各个除锈方式简单的对比分析:
①手工除锈:效率一般在0.2~0.5 m²/h,高空作业、粉尘污染、难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳;
②磨光机电动设备除锈:效率一般在1~2 m²/h左右,无法去除氧化皮,表面粗糙度较小,表面处理质量不高;
③喷丸(砂)除锈:效率在3~5 m²/h左右,具有机械程度高,除锈质量好等优势,磨料无法回收,粉尘污染、噪音污染;
④天博tb综合体育船体除锈机器人,采用超高压水射流技术进行除锈,除漆效率可达60~90 m²/h,除锈均匀,环保、安全、成本低。
二、超高压水除锈机器人
天博tb综合体育船舶除锈机器人,将超高压水除漆、真空吸附、爬壁机器人作业三者协调于一体。通过除锈用超高压清洗机获得水射流除锈能量,实现快速除漆除锈的目的,机器人以爬壁机器人为载体,搭载除漆除锈清洗器作业,将除漆过程中产生的漆渣和锈渣废水回收排放,达到减少排放、回收环保的目的。符合当前的绿色造船,环保造船的理念。
①自动化作业方式:手持遥控器控制机器人作业,无需人工高空作业、无需脚手架;
②环保除锈工艺:超高压水除锈,利用巨大的打击力快速清除船体表面锈蚀、旧漆层、油污等污垢,以水为清洗介质,无腐蚀、无污染;
③改善作业环境:真空抽排系统,将除锈过程中的废水废漆渣回收处理,除锈过程中几乎看不见水、避免现场废水横流;
④减少人工投入:一台机器人相当于6个人同时作业90小时,不仅施工效率高,更减少了人工的投入;
⑤提高施工效率:船舶除锈机器人除锈效率60~90 m²/h,随着对产品的不断调试及升级,除锈效率也在不断提升;
⑥提高施工质量:超高压水射流喷嘴在真空高温状态下除锈,作业后表面水滴快速蒸发,即除即干、不返锈、除锈等级可达Sa2.5;
⑦降低船舶除锈施工门槛:设备操作简单、自动化程度高、仅需1~2人即控制机器人完成船舶施工。
由以上结论得出,传统的船舶除锈施工方法存在效率低、施工强度大、环境污染、人工成本高、且均需要人工高空作业等弊端,而对于此,超高压水船舶除锈机器人的脱颖而出,成为船舶修造行业除锈施工的利器,船舶除锈工艺+智能化控制技术的形式,为船舶工业提供高效、环保、安全、智能的施工方式,成为当前船舶除锈施工方式中一骑绝尘的存在。
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