管道运输是原油、天然气最主要的运输方式。油、气中含有各种盐类、杂质、硫化物、细菌等，管线经长期运行而造成结垢、被腐蚀等。因此，需对管道进行清洗、修复。按其清洗目的可分为投产前的清管，运行中的除垢，改输前的清洗。

近年来主要采用加热清洗、化学清洗、物理清洗等清洗工艺和方法。随着油田的开发，油井管柱逐年加深，管壁结垢、锈皮、结盐、结蜡、稠油堆积等，较难清洗的油管逐年增加。各种工艺已显出了各自的缺点与不足，特别是清洗结垢、锈皮、稠油、结蜡油管时，以上单一方法均不理想。



高压水射流清洗技术，其原理将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体(工件)的表面上就称为射流作业。高压水射流是能量转变与应用最简单的一种形式。

高压水射流清洗作业易操作、效率高，超高压可除去硬垢、难容垢。不污染环境，不腐蚀清洗对象，清洗效率高及节能等特点，并能保证管道的清洗质量。由于油管的附着物主要是液固两相材料，其孰度在相变点附近随温度的升高而急剧下降，根据附着物的这一特性，加热清洗对于稠油、结蜡油清洗效果较好。

传统的电加热清洗机用的是水箱加热，首先在水箱加满水，然后进行加热，加热时间大约需要15～20分钟才能达到45～60度，一旦使用，水箱进入10～15度的冷水时，水温很快下降，因此，传统的电加热清洗机的温度无法保持持续稳定，严重的影响清洗效果。

我公司新研发的即热型电加热热水清洗机，只要打开清洗机高压枪1～2分钟，出水温度就能达到60～80度。专业的安全阀保护，保证整体设备更加安全，更加可靠。



即热型电加热热水清洗机优势：

1、即热式高压热水清洗机由电能通过“传导+对流”能量转换型式对介质加热，热效率接近100%。
2、可实现温度、压力和流量的调节。
3、具有电热元件过热保护功能，防止因流量中断与意外情况引起电热元件损坏。
5、此款高压热水清洗机整机为高强度金属框架，工业级橡胶轮胎或聚氨酯轮胎，行走方便。

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