我国原盐资源丰富，种类多，分布广泛，是全球重要盐化工生产大国，每年产量可达一亿吨左右，盐化工应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、石油、国防、医药等工业领域，盐化工产业的发展，促进了我国社会经济的不断进步。

盐化工产品的生产过程中，无论是原辅材料(如原盐、液氯、碘酸钾等)，还是半成品或成品(如雪花盐、粉洗盐、精制盐、溴素、氯化钾等)，均具有较强的化学腐蚀性；盐化工包括蒸发制盐，以及以制盐废液为原料的苦卤化工，且在蒸发制盐过程中，部分生产设备不能完全密封，生产环境呈现潮湿高温、酸性蒸汽散发在周边环境中，对厂房、设备、包装物及库房等均有一定的破坏作用。其中对金属设备锈蚀主要表现为：表面锈蚀、点蚀、斑驳、氧化皮脱落、几何尺寸缩小，强度和刚度降低等，导致设备扭曲失稳和变形，甚至直至报废。

受盐化工行业生产特点影响，盐及盐化工生产设备材质对防腐要求是常规设备的2~3倍，设备具有投入较大、投资回收期较长、设备折旧加速、使用寿命短、彰显效益不显著等特点，企业为降低在生产设备方面的投入，对设备维护防腐保养非常重视。
 
涂料防腐蚀现代防腐技术中最有效、最简便和最广泛的方法，涂装不仅能够隔离腐蚀介质、延缓腐蚀实现防腐的目的，同时能够提高金属设备的抗老化、耐久性、从而提高设备的使用寿命，涂料防腐施工简单、维修方便、适应性广，复涂和维修简便易行，费用低等优势，受工业企业青睐，现在，大多盐化企业也大多采用防腐涂料进行生产设备的防腐。

在涂装防腐施工中，三分看涂料，七分靠施工，想要实现理想涂层防腐效果，不仅要选择合适的涂料，涂料施工比涂料本身更重要：

1、涂装前

基层表面要彻底除污除锈，使表面达到一定程度的洁净度，增加涂层附着强度，否则后期涂层容易脱落，致使涂装防腐效果大大下降。

2、涂装中

除了要保持涂装前设备表面的洁净度，对于涂料涂装流程严格执行工艺操作规范，周围环境符合要求。

3、涂装后

加强质量监督和过程控制，用科学规范的手段进行质量检验与验收。

对于金属设备表面的清洁除锈，目前喷砂除锈、化学除锈、高压水除锈三种方式，其中喷砂除锈费用较高、且除锈过程中，容易产生大量的灰尘，应用场景受限，化学除锈的方式，采用化学清洗剂进行清洗，化学清洗剂具备一定的腐蚀作用，对设备造成一定的腐蚀损伤，如操作不慎会对员工造成一定的安全隐患；高压水射流除锈清洗技术，因无腐蚀、无污染、无损伤的优势，被广泛地应用到工业清洗领域。
 
天博tb综合体育高压清洗机利用高压泵或增压器打出高压水，经高压管路到达喷嘴，通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流（高压水射流），利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。设备采用的高压泵、调压阀、溢流阀、安全阀等核心部件均采用欧美进口，产品使用寿命长、性价比高，操作简单；可连续工作，并设有缺水保护、安全稳定、有助于提高工作效率；整体采用金属框架组成，坚固可靠。高压清洗机（100bar-2800bar）不仅能够满足对盐化工业生产设备的除漆、除锈、去污清洗作业，也可用于针对盐化工业生产中，管道结垢疏通现象。

腐蚀问题一直是盐及盐化工行业所面临的较大难题，每年因防腐增加的投入和腐蚀造成的损失累计达几十亿之多，企业应当从生产、施工、维修等多个方面加强管理，做到最大限度地消除和减少腐蚀危害，减少企业生产成本，提高企业经济效益。