现今，高压清洗机在清洗领域的发展异常迅速，它主要用于市政、建筑、化工等行业的储存器、热交换器、反应釜的附着物或水垢等的清洗。具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，它的工作原理是利用高压水发生装置产生的高压水，通过喷嘴将巨大的压力转变为能量高度聚集的水射流，利用高压水射流的强大冲击力冲击污垢，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。然而，在实际清洗工作中，如果选择了错误的参数，对高压清洗机的清洗效率及质量是非常大的。以下主要介绍如何最大发挥高压清洗机清洗钢板的性能。
 
如何最大发挥高压清洗机清洗钢板的性能：

在使用高压清洗机清洗钢板应用中，为了使设备性能能够最大限度的发挥，我们需要对以下几点进行优化：一是高压清洗机压力、流量的合理匹配；二是喷嘴的布置要合理；三是射流的靶距要合适；四是射流角的选择要准确，这四点我们在之前的技术文章中都一一介绍过了，详情请参照《高压清洗机在钢板清洗应用中压力、流量的合理匹配》、《高压清洗机清洗钢板的喷嘴布置方式》、《高压清洗机清洗钢板的射流靶距选择》、《射流角对高压清洗机清洗钢板效率的重要性》。除此以外，还要对管路系统进行优化设计，这样可以使水经过管路后的阻力损失降到最低，高压水的能量能够最大限度地通过喷嘴喷射出去。

从前面的分析研究我们可以知道，高压清洗机在钢板清洗应用中，为了使设备的清洗能力最大限度的发挥，必须对设备进行优化设计和参数合理匹配。我们通过对影响高压清洗机清洗钢板能力重要因素的分析，得出的结论如下：

1、喷嘴在喷射集水管上的布置是整个设备的关键技术部分，喷嘴布置方式要根据高压水射流理论，对水力学参数及喷射集水管设计相关参数进行优化。

2、在高压清洗机压力和流量合理确定之后，要优化匹配其他技术参数，使水射流打击力达到最大值。

3、管路的优化设计不仅可以使设备性能最大限度地发挥，还可以减少对设备的冲击，降低噪音。