溢流阀是高压清洗机的重要部件，主要起安全保护作用。当管路压力超出了溢流口设定的压力值时，溢流口自动打开，从而起到安全保护作用。然而溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏，从而造成重大事故的发生。之前我们介绍了《高压清洗机溢流阀原理》，下面主要介绍高压清洗机溢流阀的常见故障分析。
 
高压清洗机溢流阀的常见故障分析：

1、泵压在运行一段时间后自行升高

现象：锥阀接触面阀线宽度增加，溢流口锥阀实际接触平均截面积增大，溢流量减少。

原因：由于阀芯与阀座截面积差的平均值较大，因此弹簧力也较大，阀线受开关枪阀杆冲击和静压作用，宽度增大的可能性也大。

2、压力表指针超限损坏

现象：超调压力过高，卸荷过渡过程时间较大所致。

原因：系统惯性过大，主要是弹簧刚性系数过高，同样归结为阀芯与阀座截面积差的平均值取值过大，或者阀杆活动件与阀座配合过紧，摩擦阻力太大。

3、卸荷状态阀内规律性异响

现象：控制腔保压性能差，保压值下降导致卸荷、溢流两种工况反复转换。

原因：单向阀泄漏，其量愈大异声频率愈高。所配高压胶管太短或取材的形变量过小，不足以弥补漏液体积，蓄能功能太差。

4、荷后泵压偏高

现象：阀杆动程过小，锥阀口两侧压差值过大。

原因：弹簧刚性系数过大，动态特性差，胶管太短或取材形变量过小。

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