超高压水射流具有极大的动能，通过高速射流的冲击作用，可剥除多种表层材质，如镀层，漆层，表面锈蚀，表面结垢等等，超高压水射流清洗技术具有清洁无污染，节能高效，防爆安全等特点逐渐取代传统化学清洗、喷砂工艺，是一种理想的物理清洗方法，目前在包括航空航天、石油化工、发电厂、船舶修造、汽车制造及建筑业在内的诸多行业得到了广泛的应用。

利用超高压水射流除锈，要求有足够的水压（1000~2800 bar）和流量（10~200 L/min），超高压水射流旋转喷头进行除锈、清洗作业时，首先高压泵组打出超高压水，并经过一定管路到达喷嘴，通过超高压水旋转喷头喷出，强大的高压水射流喷射在作业面上，从而达到除锈、清洗的目的，但由于超高压水旋转喷头要在高压力、高流速带来的高温和旋转磨损等因素影响下持续工作，这就需要对旋转喷头进行选配。
 
一、超高压水射流旋转喷头的选配

1、根据清洗对象

根据清洗对象选择不同压力、流量、类型的旋转喷头，如对结垢严重反应釜内部清洗，需要采用高于高压清洗输出压力20%左右的三维立体旋转喷头。

2、根据材质选择

越高压力的高压水射流作业，选择喷头材质越谨慎，一般1000bar以上的超高压水射流作业，常用硬质合金、人造宝石和金刚石或在不锈钢中镶嵌这些材料。

3、根据清洗要求

清洗要求不同，旋转喷头的大小和形状也会有所不同，对于大面积的清洗任务，应选择大喷头；而在清洗角落或紧凑区域时，小型旋转喷头更加适合。

4、根据旋转速度选择

旋转喷头转速越低越能保证射流形状，提高射流的打击力；转速过高时则会使射流形成雾化，导致打击力降低，所以旋转喷头基本上都具有离心限速、阻尼油限速、磁力限速等限速功能。

除此之外，要想旋转清洗喷头作业时能够具有良好的清洗效率和使用寿命，选配旋转喷头时还要考虑其内部结构、加工精度、清洗时的入射角度等，所以超高压水射流旋转喷头选配时最好咨询专业人士寻求帮助。

二、超高压水射流旋转喷头应用优势

高压旋转喷嘴与普通喷嘴相比，高压旋转喷嘴产生的波状水流不仅能更快更轻松的清除脏物，而且还能节省水和清洗剂，以天博tb综合体育双孔强力旋转喷头为例，其可应用于1000~2800 bar的水压作业，喷嘴在高速旋转的同时还可做线性运动，可喷射出覆盖面很大、更均匀、冲击力强的高压水射流，通常比普通喷嘴提高功效达到40%以上，可应用于设备表面局部除漆除锈作业、顽固油污清洗、坚硬污垢的清除、大面积船舶、储罐等设备的除锈清洗作业。
 
三、超高压水射流旋转喷头使用注意事项

超高压水射流旋转喷头在使用过程中需要遵守使用安全准则及定期保养，以提高喷头使用寿命，除此之外，一般超高压水旋转喷头大多以螺纹联接方式安装在喷枪的枪管上，喷枪和喷头的压力等级均应不低于高压泵的额定压力，除锈喷枪应采用溢流型喷枪，采用手持喷枪时，其反冲力应不大于200 N，且不大于操作者体重的 1/3，喷枪最小长度应符合GB/T 26148的规定，喷枪应设置锁紧机构，如果超出该范围，喷枪不得手持工作，需设置固定机构将喷枪可靠固定在相关操作平台上进行作业。