截至到目前，大部分企业进入工业用电除尘器的实际烟气条件，由于受前道工艺操作因素的影响，造成工况条件产生偏离设计参数值，使电除尘器工作不正常、除尘效果不好。这个问题是该行业普遍存在的问题，会使用户对问题或故障作出错误判断。具体分析如下：

多次经验告诉我们，这是属于运行操作环节问题。有的人对电除尘器存在一种误解，认为“电除尘器是大铁肚，细粮粗粮都能消化”，即无论工况条件如何，电除尘器都要做到不冒烟；还有的人认为电除尘器仅是环保设施而非工艺设备，操作条件不好顶多是多冒一点烟，殊不知有的恶劣工况给电除尘器带来的损害和破坏是灾难性和难以恢复的。在我国一些非坑口电站的燃料来源往往是多渠道的，无法保证燃煤煤质的稳定性，实际燃煤煤种严重偏离设计煤种和校核煤种的情况非常普遍，这样必然会对电除尘器性能和除尘效率造成影响。另外，在建材和冶金行业应用的电除尘器，因操作原因引起工作烟气温度大大超过设计值而造成绝缘子破裂和电极变形的情况也时有发生。在干法水泥生产线中的窑尾电除尘器，常常会因前级的增湿塔工作不正常，或喷头雾化效果不好或喷水量不够，造成除尘效率不高。我们还发现有部分双列电除尘器或双室电除尘器因左右两侧风量分配不一致，使得电除尘器负荷不均而造成除尘效率达不到要求的情况。
 
解决措施和建议：

1、应尽可能控制好操作条件，使运行工况条件在设计参数允许范围之内，当发现工业用电除尘器运行工况条件异常时，应及时通知前道工艺调整操作条件。

2、在工业用电除尘器的选型设计时，应充分考虑到所应用场合使用工况条件的最恶劣情况，留有足够的设计裕度和必要的保护措施(特别对于高温和防爆方面)。

3、应重视增湿塔的作用和实际工作状态。

4、建议改进低压控制系统，将烟气温度显示功能扩展为具备超高温报警功能；设法解决烟气流速或总烟气量的在线检测传感元件，增设烟气流速或总烟气量显示功能。

5、如果工况条件无法人为调整控制时，应及时调试工业用电除尘器高低压设备的工作参数，使电除尘器最大限度地适应当前工况条件下的运行。

目前，工业电除尘器在应用中普遍存在实际工况偏离设计值问题，这将对故障判断处理和稳定高效运行产生不利影响，应在设计安装初期就避免此类问题的发生。