超高压清洗机所使用的高压水射流切割法是一种新型的切割方法，可以切割其他切割方法无法加工的材料。应用范围包含各种金属和非金属材质。这种切割方法精度很高，适用于加工尺寸精度要求很高的零部件，并且超高压清洗机还是现今唯一的一种冷切割设备，在切割过程中不会使切割材料产生热影区，切口边缘的材质不会发生变化。

 

超高压清洗机的维护保养对提高设备运转率、加工质量、保证操作人员安全都有很大的作用，需要按照以下步骤进行检修。

 

一、超高压水切割设备(超高压清洗机)分为日常、季度和年度检修三类

 

(1)日常检修

 

每次在切割操作开始之前对设备进行检修。超高压清洗机工作的声音是否正常，高压水泵、蓄压器、高压管路及高压喷嘴部位是否有无漏水，高压水射流的形态和声音是否正常。

 

(2)季度检修

 

是每三个月对超高压清洗机做一次检修。需要清洗和更换各种过滤器，检查工作油的污染情况和特性值是否正常，如不正常需要更换新油，检查高压管是否发生松弛或鼓包，高压喷嘴是否附有垢污或磨损，如磨损则需要更换。

 

(3)年度检修

 

年度检修需要检查的项目很多，主要有工作油的劣化程度，油箱内表面的锈蚀状况，更换通气元件，单向阀阀心与阀座的接触面状态，高压水泵的活塞漏油状况，活塞杆的磨损和损失状况等。

 

二、检修中遇到的异常情况和排除措施。

 

(1)高压水泵声音异常

 

一般情况下，是忘记打开水阀，或者紧固的螺栓变松。排除措施是，把水进口全部打开，拧紧螺栓。

 

(2)活塞转换声音不规则

 

一般情况下，是高压水单向阀动作不正常，或者增压器密封有损伤。排除措施是，整修阀座或者更换零部件，更换密封。

 

(3)高压管路漏水

 

一般情况下，是高压管接头变松，或者高压管接头密封损伤。排除措施是，重新拧紧，如还漏水就修整支座面，密封损伤则需更换密封。

 

(4)工作油温度升高

 

一般情况下，是没有向油冷却器供水，或者冷却器效率降低。排除措施是，马上通水和拆解清洗冷却器。

 

(5)超高压清洗机压力升高不上去

 

一般情况下，是高压喷嘴的孔径过大，或者是高压水单向阀动作不正常，排除措施是，换上孔径合适的高压喷嘴，或者整修阀座及更换零部件。

 

(6)高压喷嘴前端漏水

 

出现这种问题大部分原因是启动阀动作不良，排除措施是整修阀座或更换零件。

 

(7)高压水射流形状不对称

 

出现这种问题出要有两种可能，一种是高压喷嘴孔内粘有杂物，排除措施是清洗高压喷嘴；另一种就是高压喷嘴损坏，这就需要更换高压喷嘴了。

 

对超高压水切割设备(超高压清洗机)进行维护和检修之前，维修人员要了解设备的功能及阅读参照设备生产厂使用说明中的维护保养内容。如果需要拆解设备进行年度检修时，则需要具有专业知识的人员进行，最好请生产厂家的工作人员协作完成年度检修。