使用高压清洗机进行除油在现今社会应用非常广泛，这种除油方法比较传统的除油方法有很多优点，而且还能给清洗作业带来安全的保障。目前传统的弹药修理和销毁机构均采用手工或半手工作业的方式去除弹药表面的油脂，除油时，先用刮刀刮去弹带、定心部上的厚油层，再用铜扦或竹仟除去沟槽和结合缝隙的油层，然后用拌有汽油溶剂的木制锯末或稻壳除去残留的油污，最后用硬毛毛刷刷去锯末或稻壳，并用擦布将弹丸、药筒表面擦拭干净。而高压清洗机属于物理清洗设备，可以清除化学方法难以清洗的特殊污垢，主要用于水垢、锈垢、油垢等。其清洁效果和之前的传统人工方法、化学清洗方法相比较，具有效率高、无污染、费用低、节能、不腐蚀被清洗物、容易实现机械化等特点，并且能够清洗结构复杂的零部件，还可以在空间狭窄和环境复杂有害的场合进行操作。下面我们介绍一下两者的特点。

 

传统除油方法

 

1.根据传统的除油方法，从材料准备到实施作业开始，需要十几个工序，过程复杂，工作效率低下，而且判定材料合格的方法也不明确，例如对擦拭材料的判断方法以手握试验为标准，即以感觉湿润又挤不出溶剂为适应，客观性比较差。

 

2.由于进行除油作业的弹药数量很多，传统的方法在除油作业中使用的锯末等属于易燃物，长时间滞留作业现场，一旦有火源出现，易燃物存在极大的安全隐患。

 

3.弹药除油时，作业人员长期接触现场使用的汽油等易发挥物，容易使皮肤产生过敏，挥发的有害气体对作业人员危害很大，作业环境非常恶劣。

 

使用高压清洗机除油

 

1.高压清洗机选择适合的压力，不会损坏弹药基体。

 

2.由于高压清洗机所使用的介质是不添加任何化学物质的常温水，所以不会腐蚀零部件，清洗过后也不需要再进行二次处理。

 

3.清洗效果好，节能，成本低，不会污染工作环境，易于实现机械化、自动化和智能控制。

 

4.可以用高压清洗机清洗大批量弹药，清洗速度比传统的化学清洗方法高出10-15倍左右。