高压清洗机是近些年新兴起的一种新型清洗设备，在现今工业生产中的应用愈来愈广泛。该设备具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，现在已成为清洗行业中的首选清洗设备。下面主要介绍高压清洗机在液压支架清洗中的应用。

 

液压支架是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置，是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。该设备可有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。其与采煤机配套使用，可实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，从而进一步提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。

 

 

液压支架的可靠程度对综采工作面的安全生产影响很大。如果支架的可靠性差，使用中故障频发，必然需要投入大量的人力物力进行检修和维护，但是在井下检修支架，特别是更换零部件，恶劣的工作环境存在许多不安因素。同时，频频地停机检修必然影响工作面的推进速度，而工作面的推进速度对安全管理也有重大影响，工作面正常推进时，发生片棒、冒顶的几率要比停止推进时低得多，周期性的矿山来压对支护设备的影响也小得多，许多发生在综采工作面的冒顶事故，特别是支架压死事故都是在工作面停采时发生的。因此液压支架在上井大修时必须保证大修质量，而支架在上井后进行大修前，最重要的步骤就是对其表面残留的煤泥及锈皮进行清洗。

 

目前，我国各支架修理单位普遍采用人工清洗加清水冲洗的方式来清洗液压支架，该方法必须有2-5人一起协同作业，并且具有工人劳动强度大、耗水量大、效率低等缺点。也有部分企业试图用乳化液泵作动力，虽清洗效率有所提高，但排放污染非常严重，对环境会造成较大的影响。基于上述原因，业内急需寻找一种更好的方法来清洗液压支架，这对煤矿液压支架修理具有非常迫切的需要和现实意义，而DP 500/38EM型高压清洗机完全可以满足这些要求。

 

 

DP 500/38EM高压清洗机采用曲轴传动不锈钢工业柱塞泵，工业陶瓷柱塞，高技术密封填料，不锈钢阀组，动力源采用飞溅润滑曲轴传动，柱塞泵、调压阀、安全阀，过滤器，高压枪，动力喷嘴等关键部件原装进口，设备配有进水稳压泵，ABB元器件控制箱，装备缺水保护系统，电气安全保护系统齐全，设备整体金属框架，美观且坚固耐用，四轮设计，便于移动，作业方便。

 

 

基本参数

型号：DP 500/38EM

工作压力(bar)：500

工作流量(l/min)：38

泵转速(r/min)：1000

电机转速(r/min)：1000

电源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：37

启动控制方式：Y-△

最大进水温度：45°

缺水保护：是

低压供水泵(kw)：1.5

尺寸L*W*H：1700x1060x1140mm

重量(kg)：790

运转时间：连续运行

标准附件配置：高压枪x1  高压管x1  喷嘴x1

高压管长度(m)：20

枪控自动停开机：是

标配喷嘴：0°喷嘴  062

 

 

高压清洗机清洗液压支架的工作原理是通过高压泵或增压器打出高压水，经高压管路到达喷嘴，通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流(高压水射流)，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。由于高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层和管壁的分离。所以它比传统的化学清洗、喷砂清洗、简单机械及手工清洗方法速度快几倍到几十倍。

 

 

我们使用DP 500/38EM高压清洗机在某矿业集团设备修造厂综采车间清对各种类型的液压支架及部分采掘设备进行了清洗试验，效果非常好。大大减少了投入清洗工作的劳动力。

 

经过试验证明，使用高压清洗机清洗液压支架具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，现在已成为液压支架清洗的首选清洗设备。