铁路罐车是运输液体物料的重要工具，广泛应用在石油、化工、食用油等运输领域，其数量逐年增加。这些罐车在段修、厂修及换装物料前都要清洗内部，如果按平均每台每年洗车达1.5次计算，罐车清洗的工作量相当大。

 

目前国内有洗槽站台300多家，年洗车能力千台以上的占60%。这些洗槽站台除几家采用自动清洗之外，大都还在使用落后的蒸汽洗车工艺，这种方法是使用低压蒸汽蒸煮，将罐内的残留物挥发到大气中，然后水洗再烘干等。而洗槽站台是保障油品运输质量安全不可缺少的重要装置，因此做好油罐车洗刷工作是保证油品顺利出厂的重要环节。

 

随着我国对企业尤其是污染企业的环保问题越来越重视，铁路罐车清洗的环保问题也迫在眉睫，既环保又降低工人劳动强度的清洗技术既是国家的需要也是企业发展的需要。高压水射流铁路油罐车清洗系统是一种新型的铁路油罐车清洗方法，由于是全自动清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗质量好等特点，非常值得在铁路罐车清洗站推广运营。

 

高压水射流自动化铁路罐车槽车清洗系统包括高压清洗机、三维洗罐器及进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成。

 

 

1、三维洗罐器的机座(固定盘)座落在罐车人孔上，固定盘上装有转动盘，转动盘由电机减速机驱动，使清洗机可180°转动；转动盘上有支架，支架上有2条轴，1条上装滑轮，另1条轴上装导向架，弧形轮在导向架内通过进给电机、链条与链轮的作用来回移动，导向架上下端有接近开关；弧形轮内装有高压胶管，下端装三维洗罐器。当电机动作时，通过减速机带动弧形管运动，弧形管上的凸轮带动导向支架上的轴摆动，使清洗头做匀速直线运动，达到逐点清洗的效果。其水平移动距离4m，水平平均移动速度0.95m/min(槽车长度定为10m)。

 

2、三维洗罐器进给机构是实现高压清洗机与罐车口的精准对位，由对位机构和内架、外架等组成，配有电机功率4Kw的油站。三维洗罐器进给机构布置在罐车轨道安全线外，与铁路线平行；外支架上安装有液压绞车，液压绞车通过钢丝带动对位机构上升和下降，对位机构的前端有滑块与高压清洗机连接滑块可以前后移动，其运动方向始终与罐车轴线垂直。起升高度2.35m，提升速度最大2m/min。

 

 

实际应用表明，自动化铁路罐车槽车清洗技术其先进性、安全性及可靠性已被证明。具有十分巨大的市场前景和经济效益，代表了铁路油罐车清洗技术未来的发展方向。