在当今社会，尤其是发达国家，高压水清砂技术在精铸业的应用越来越广泛。对于铝合金铸件，采用高压清洗机清砂更是首选的方法，因为无论震动、抛丸或其他机械方法都很容易损坏铸件。另外，对钢和其他合金铸件，高压水清砂技术可以将残存在靠近铸件表面的残留型壳，甚至盲孔或内腔中的型芯清除掉，某些场合甚至能将型壳100%地清除掉。

 

 

高压水清砂技术既可用于像震动脱壳那样的一次清理，也可代替诸如抛丸、喷砂和化学清理等作为二次清理，彻底除尽残留型壳。此外，它还具有无尘、少震、低噪声等优点。其主要缺点是一次性资金投入较大。

 

高压水清砂技术与震动、喷砂和抛丸等脱壳清砂技术的原理均不同，高压水清砂主要由高压水形成的一股高能射流，首选是切割型壳，然后将破碎的型壳从模组上冲刷掉。采用高压清洗机清砂作业不仅操作简单、而且清除效率高、又不伤及铸件表面。另外，对于大而长的铸造孔清砂和铸造现场的排水管线排灰管清洗，我们还可以配置管道清洗喷嘴来完成清砂清洗任务。另外需要注意的是，标准高压喷嘴适用于小件清砂，如果需要大面积清理，可以选用强力旋转喷嘴进行作业，另外，异形铸件的清理可配置带有角度的高压水枪枪杆。

 

高压水射流清砂工艺主要由水箱、高压清洗机、电液控制台、机械手、喷嘴、回转承送台等主要部分组成。在清砂开始前将铸件安放在回转承送台上，回转承送台可以水平回转360°，使喷嘴对准铸件任一位置进行高效水射流清砂。具体的压力参数如下表所示。

 

 

实际应用表明，高压水射流清砂工艺具有操作简单，生产效率高等特点。大大提高了企业的工作效率和经济效益。