大庆石化公司热电厂现有6台410 t/h燃烧锅炉和8台汽轮发电机。除灰系统是由水膜除尘、电除尘器和布袋除尘器、水力冲灰系统、冲灰水回收系统组成。锅炉水力除灰系统采用闭式循环，并连续不断地补入化学中和池排水、水气厂脱盐水中和池排水、生活污水和循环水排污水。灰水回收系统安装有5台回水泵和2条规格为Φ406 mm的回收管道，其中1条是2001年加装的。回收泵有2台运行，3台备用。回收水管道全长约3.5 km，其中1条由铸铁插接、碳钢板卷制焊接而成，全部直埋于地下防冻层以下。而2001年新安装的回水管线为内防腐喷塑管管道，安装环境比较复杂，越过多处障碍，包括公路、铁路、民居、厂房等。灰水回收水pH值在8～11之间，水中钙、镁碳酸盐类物质逐渐从水中析出以垢的形式沉积在管道、阀门、泵叶轮等回收水系统中。

 

该厂灰场回水系统因运行时间长和水质等原因，2条回水管线、回水泵及附属设备结垢严重，管壁内结垢最厚处可达10 cm。进入2010年冬季生产以来，灰场泵房回水泵有出力不足、运行时达不到额定电流的现象时有发生。我们通过对1#回水泵的解体检查，发现泵体内表面及部件上均匀结垢，垢厚度达5～6 mm，除垢后1#回水泵运行了4 d，停泵检查后发现又生成了厚度达1 mm的垢，说明回水泵内结垢的速度较快。目前已严重影响回水泵的负荷，回水已无法保证锅炉除尘、冲洗的要求，需补充大量的新鲜工业水。之前我们介绍了《空化清洗机在热电厂灰场回水管线清洗中的应用》，下面主要介绍空化清洗机在热电厂灰场回水管线的清洗效果和效益分析。

 

 

 

我们首先对灰场回水泵房的水泵、回水管道等设备进行了清洗。其次在2条规格为Φ406 mm管道内，放置了空化清洗喷头，启动回水泵用一定压力和流量的回水推动清洗喷头，通过数字定位仪观测清洗喷头的行程。如清洗喷头遇阻不能前进，则通过数字定位仪跟踪确定清洗喷头的具体位置并清除结垢。

 

1、清洗后经检查，2条规格为Φ406 mm管道内10 cm厚的垢层基本被空化射流除掉，存留垢层仅为1 mm，除垢率达98%以上，且对管道无损伤，清洗效果非常理想。

 

2、对灰场回水系统中的两条回水管线及附属设备实施清洗后，我们使用便携式超声波流量计对两条灰场回水管线进行回水量测量，测量结果达到预期清洗效果，满足了热电厂需求。

 

 

1、灰场回水管线清洗完成后，锅炉灰场回水清水池冬季补工业水均量大幅度降低，由原来的为200 t/h下降为50 t/h，冬季按4个月计算，则节约工业水量为439.2 kt/a。

 

2、清洗前，热电厂锅炉灰场冬季运行3台回水泵，清洗后灰场运行2台回水泵，每台泵功率为150 kW，则节电为54.75万kW/a。

 

3、因灰场回水垢量较大，如果采用化学清洗，清洗时盐酸消耗量大。经测算，回水管线结垢量为550～600 t之间。化学清洗需31%盐酸1480～1700 t，高效缓蚀剂投加量在10～15 t之间。另外还需加入施工费、材料费等。灰场两条回水管线如采用化学清洗约需二百余万元。

 

如果采用空化清洗机则需投资一百余万元，与化学清洗相比，节约费用一百余万元。另外再算上节省下来的水费和电费，平均每年可节省约三百万元。由此可见，空化清洗机是有效的、环保的、安全的、经济的热电厂灰场回水管线除垢设备，值得在同类设备中推广应用。