聚乙烯料仓在发生爆聚事故以后，如果想继续生产必须清除罐内的硬结物料，一般常用的办法是使用手持式砂轮机对硬结物料进行人工切割，这种方法开始时很顺利，但切割至贴近储罐罐壁厚度为20-30mm的距离时，比较容易破坏设备本体。如果采用化学有机溶剂溶融和物理手段结合的办法清除物料，这种办法成本较高，而且操作性较差并且污染环境，所以也不太适用。之前我们介绍了《新型高效聚乙烯料仓清洗设备—DP 900/73EM高压清洗机》，下面主要介绍DP 900/73EM高压清洗机在聚乙烯料仓清洗前的准备工作及注意事项。

 

 

 

1、拆除罐顶防爆膜片，疏通底部物料管供排水使用；

 

2、制作清洗用吊篮并安装好；

 

3、在人孔处搭建专用三脚架，并挂好救生绳，用于悬挂安全带；

 

4、报审作业，进入现场前进行测爆，检测罐内氧含量；

 

5、高压水射流设备停靠在料仓下方最近处，施工人员从上而下铺设高压输水软管及控制线，并每相隔20 m用细铁丝固定，防止作业过程中抖动；

 

6、外部吊篮控制，安排至少6名起重工操作导链，并事先进行演练，达到操作要求。

 

 

 

1、在清洗区域6 m周围拉设警戒绳，并悬挂“非清洗施工人员勿入”警示牌；

 

2、施工人员穿戴完整的PPE，具体包括高压水专用工作服、安全帽、带钢板防护安全鞋、防噪音耳塞、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防护口罩、全束式安全带；

 

3、遥控线必须接在手持喷枪上，便于操作人员自主控制，做到水路与电磁两方面控制，起到双保险作用；

 

4、施工人员必须是经过高压水射流操作培训过的熟练人员；

 

5、高压管的丝扣连接紧固要另外加防脱扣，防止其脱扣后伤人；

 

6、每次施工前对料仓内气体进行测试，进罐操作人员随身带好测氧仪，确认氧气浓度适宜进罐作业；

 

7、每次施工前对吊篮、悬挂点、吊带、导链、安全带及安全绳进行检查，确认完好无损；

 

8、进罐作业开取进罐作业单，罐外配备至少两名监护人；

 

9、通讯配备三台对讲机，看护设备人员、监护人员，操作人员各一台，每日进行充电，确保电源充足；

 

10、每名操作员操作高压清洗机不得超过4小时，根据实际情况可以缩短；

 

11、此次工作为罐内高空作业，清洗时间均在白天进行，禁止晚间作业，如遇六级风及以上恶劣天气应停止作业；

 

12、配备至少2个灭火器；

 

13、设备进行接地保护，防止静电聚集。

 

实际应用表明，高压清洗机由于其不会对被清洗物造成损伤，因此对聚乙烯料仓的清洗是非常适用的。