原油中沥青质、胶质、芳香烃、烷烃等成分的含量在一定比例范围时，原油体系处于平衡状态。当原油体系的组成、温度等条件发生改变时，原油中胶体体系的稳定性被破坏，带电的极性沥青质分子会通过静电作用聚集在一起，产生分层、析出、聚合、结垢、聚沉、结块等现象。同时金属离子在一定条件下会引发自由基聚合反应，加速垢的生成。东营输油站现有原油换热器6台。已运行20多年，原油换热器管束及工艺管道内结焦严重，导致管内介质流动阻力加大、能源浪费、加热炉效率降低，给装置正常运行带来安全隐患。为了消除安全隐患，必须进行清洗除焦。之前我们介绍了《高效环保输油站原油换热器清洗设备—DJ 2000/20EM超高压清洗机》，下面主要介绍DJ 2000/20EM超高压清洗机在输油站原油换热器清洗应用中的工艺流程。

 

 

 

原油换热器清洗工序为：系统隔断、系统卸压放油、拆卸封头、抽芯、转移至清洗场所、高压射流清洗、复位、试压。

 

 

一、系统隔断

 

在设备停运，系统内的导热油冷却后，关闭换热器管程热煤油进出口阀门，切断换热器与系统的连通，由放空阀检测进出口阀门是否关严，如果不严，则添加盲板。

 

关闭换热器原油进出口阀门，由放空阀检测内部原油是否憋压来判定原油进出口阀门是否关严。如果阀门关闭不严，而采用加盲板方式不好操作，则加注密封纸或其它措施保证阀门无泄漏。

 

二、系统泄压放油

 

系统完全隔断以后，打开放空阀卸载换热器内压。在阀门处连接好排放导热油的管子将导热油排到干净容器里，并用压缩空气将设备内残留的油进行吹扫，吹扫至排油管口不再出油为止。为确保排油彻底，把换热器管线最低处阀门拆开将管线内的热煤油排放至准备的接油槽内。

 

三、拆卸抽芯

 

导热油和原油排放干净后，拆卸换热器封头，用专用设备把换热器芯子抽出，托运到指定地进行高压水射流清洗。

 

四、换热器清洗

 

采用DJ 2000/20EM超高压清洗机进行清洗。先用手持抢将换热器壳程外部清扫干净，再用管道清洗喷头对换热器管程进行逐根内部清洗。管程清洗完毕后再清洗换热器壳体内部。

 

五、换热器复位

 

清洗质量合格后将换热器芯子复位，更换密封垫片，最后安装换热器封头。

 

六、试压

 

复位完成后进行水压试验，按照换热器试验压力等级进行试压，至试压合格。

 

综上所述，输油站系统使用设备种类繁多，在长时间运行后都会结垢使设备效率降低。因此，高压清洗机在石油石化设备的应用会越来越广泛。DJ 2000/20EM超高压清洗机可以有效的解决设备在生产中遇到的各类结垢问题，有效延长设备的使用寿命、有利于设备的节能降耗。保障设备的安全运行。