导热油加热系统是一种用途非常广泛的间接加热系统。以其节能，常压操作，安全可靠，无水资源耗费等优点，对于节能降耗、安全生产、环境保护、提高经济效益和社会效益具有重要意义。近年来，在现代化工、纺织印染、造纸、建材、塑料、食品、医药等工业中得到广泛应用，大有取代蒸汽间接加热的趋势。

 

在导热油加热系统中，导热油作为热载体，通常在直接火加热的热油炉中加热升温，再被输送到换热器，向最终被加热的物料传热，放热降温，然后再被送回热油炉完成循环。在整个系统中，导热油要经历两次换热过程，其中在热油炉中的换热过程是导热油加热系统生成污垢的主要环节。

 

 

导热油发生结垢后，沉积在导热油管内壁的污垢大大增加了传热的热阻，降低了传热效率和传热的出力，浪费了能源。为了保证导热油加热系统的传热出力，只能加大燃烧强度，提高炉温，长时间超设计温度运行还极易烧穿炉管，引起火灾等安全事故。因此，防止导热油加热系统结垢，以及导热油加热系统结垢后及时清洗，是导热油加热系统安全可靠运行和节约能源的极其重要的措施。

 

DP 1200/34EM超高压清洗机的主要工作介质是纯水，工作原理是通过高压水泵将普通的自来水加压至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的超高压水射流，超高压水射流具有巨大的打击能力，瞬间释放在被清洗的污垢上，在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力，使污垢与基体产生压力差，以达到清除设备表面污垢的目的。

 

 

常温下，导热油碳化结焦垢中的高分子碳氢化合物是固体状态，有较高的熔点，当温度达到一定值后，导热油碳化结焦垢混合物中的固体高分子化合物、碳、铁锈和其他杂质才会变成相应的液态高分子化合物、碳的单质、杂质等不同的组分，这些不同组分间的结合力将降低，柔韧性也会减弱，混合物的结构也随之变得松散。在这种情况下，高压水射流很容易将其击成颗粒状后随水流冲出管外。

 

 

DP 1200/34EM超高压清洗机采用75kw国产名牌电机作为动力源，高压泵为国际名牌欧洲原装进口三柱塞泵，该柱塞泵采用双端驱动轴，左右都可以连接电机。曲轴箱采用飞溅润滑，并采用外置式齿轮箱，压力盘根靠进水进行冷却，线性阀组，并且设备装置了缺水保护开关。DP 1200/34EM 1200公斤超高压清洗机整体为金属框架，不怕磕碰，在异常恶劣的环境下均可正常工作。

 

型号：DP 1200/34EM

工作压力(bar)：1200

工作流量(l/min)：34

泵转速(r/min)：1500

电机转速(r/min)：1500

电源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：75

启动控制方式：Y-△

柴油机/汽油机：否

最大进水温度：45°

缺水保护：是

低压供水泵(kw)：4

尺寸L*W*H：2400x1440x1610mm

重量(kg)：1155

运转时间：连续运行

保证：12个月

标准附件配置：高压枪x1、高压管x1、喷嘴x1

高压管长度(m)：20

枪控自动停开机：是

标配喷嘴：0°喷嘴、045

 

经过实际证明，DP 1200/34EM超高压清洗机在导热油加热系统清洗中具有清洗效果好、清洗费用低、环境污染小、清洗效率高、劳动强度低等一系列优点，是非常值得推广的高压清洗设备。