光整机工作一段时间后，工作辊辊面易粘附锌粒，会在带钢表面产生很明显的辊印，严重影响带钢的表面质量，故必须及时对工作辊辊面进行清洁，以消除辊面粘锌。而对工作辊的清洁方式决定了能否较长时间保持辊面的粗糙度。目前，光整机工作辊清洁设备有两种，即刷辊和高压水清洗装置。

 

 

 

刷辊是通过其辊面直接接触运转中的工作辊表面，去除工作辊辊面的粘锌。然而在生产中发现，一旦刷辊投入，则会加快工作辊的磨损，造成其辊面粗糙度大幅下降，而复制于带钢后，带钢表面粗糙度则不能满足后续用户深冲和涂漆等的需求。辊面粗糙度的快速降低会导致频繁更换工作辊，这是增加辊耗的一个主要原因。

 

 

因此，如何保证工作辊表面粗糙度，降低轧辊消耗，对生产厂降低生产成本，提高成材率具有重要意义。

 

随着市场竞争的日趋激烈，用户对产品的内在性能及表面质量提出了更高的要求。在汽车、家电等行业对于板型、性能、表面质量的几项要求中，冷轧带钢的表面质量越来越受到关注。

 

 

随着轧钢技术的不断进步，在镀锌生产线上，工作辊清洁设备正逐步由高压水清洗装置取代刷辊。同样，高压水清洗装置也可应用于光整机支撑辊的清洁。相对于支撑辊，工作辊清洁更重要更频繁，是否需要清洁支撑辊，则需根据镀锌机组实际需要决定。

 

高压水清洗装置是利用高压泵产生的水压力，直接冲击轧辊表面上附着的锌层，水对锌层渗透、剪切、压缩、破碎，并引起裂纹扩散和水楔作用，造成大量裂缝扩散，从而将轧辊表面污垢清除掉。

 

 

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