当前，高压水射流技术在火箭发动机研制生产领域的应用正日益受到国外普遍的重视，大到航天飞机助推器的壳体，小到战术火箭、导弹(包括在制的和大量已过期的)发动机壳体，都已有不少用高压水射流清理回用的实例；再如不少宇航工业中采用的特种塑料和复合材料，因无法用传统的切割手段加工而采用了水射流切割加工，此外西方工业发达国家早已禁止使用干式喷砂等，这些都表明了在固体火箭发动机研制生产中采用高压水射流技术具有安全、高效、优质、环保等其它传统方法无可比拟的特点。因此它的发展应用前景是非常广阔的。

 

 

高压水射流技术在我国航天固体火箭发动机领域的应用不仅闯出了路子，填补了空白，也为其进一步的推广发展奠定了基础。采用高压水射流切割和清理效率比传统的方式高出好几倍，切割清理后的燃烧室壳体重新装药或贴片后大部分参加了飞行试验和地面热试车，而且均获得了成功。小部分交付部队用作工作弹、模拟弹或训练弹，保证了型号研制和批量生产任务的顺利完成，技术经济效益非常明显。

 

更重要的是，高压水射流清药技术从根本上解决了长期以来存在的清药危险这一老大难问题；另外，水喷砂切割方式有利于环境保护和操作者的健康，大大降低了劳动强度，其社会效益更是不可估量的。这项技术的应用前景非常广阔，它不仅能用于当前的各种固体火箭发动机研制和批产任务，而且能用于大量已过期的火箭、导弹的固体火箭发动机壳体的回收使用；它还能用于对大量过期炮弹、炸弹等的处理以及开发用于火箭、导弹发射器及各种火炮炮膛清洗等。因此，随着这项技术的不断发展，它的进一步推广应用也必定会产生更大的效益。