目前我国水泥生产规模发展迅速，新型干法水泥生产线在我国的水泥行业应用的比重越来越大，在实际的生产过程中可以为企业带来更低的生产成本和更大的效益。但新型干法水泥生产线预热器系统和蓖冷机系统的结皮、堵塞问题是一大难题，每次事故停车再点火开车，仅煤的成本损失就在几万元，间接损失更大，比如设备的开机停机磨损、耐火材料寿命的缩短等，这些损失是不可估量的。如果重点管理企业生产，减少事故发生，就可以为企业带来更多的效益。下面我们主要介绍水泥厂回转窑预热器系统堵塞的预防措施。

 

 

1、严格控制进厂原材料、燃料质量，加强内部管理，定时排放收尘灰，使窑尾电收尘回灰均匀加入生料均化库中，并加强看火操作，及时合理区分匹配——风、煤、料及窑速，稳定窑内热工制度，切忌猛增猛减，大调大动。

 

2、稳定生料成份，控制窑尾烟室、分解炉及各级预热器出口温度等，使温度与成分相匹配，防止局部过热，防止炉不完全燃烧和还原气氛的形成，做好各级预热器及翻板阀漏风点的密封，确保系统工况稳定。

 

3、在频繁结皮容易堵塞的部位，合理增设捅料孔、空气炮，监测预警装置等。同时在各预热器及分解炉工作面，配备清堵的气管、钢钎、铁锤、水炮等工具并保证其完好。

 

以上措施可有效地预防预热器系统堵塞，做到随堵随捅、随清，以减少其故障发生的时间。