目前在化工生产中，反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各异，种类繁多，但它们基本具有以下共同特点。

 

 

1、结构基本相同

 

除了有反应釜体外，还有传动装置，搅拌器和加热(或冷却)装置等，以改善传热条件使反应温度控制得比较均匀，并且强化传质过程。

 

2、操作压力较高

 

釜内的压力是由化学反应产生或由温度升高形成，釜内的压力波动较大，有时操作不稳定，釜内突然压力增高要超过正常压力的几倍，所以反应釜大部分属于受压容器。

 

3、操作温度较高

 

化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。

 

4、其中通常进行化学反应

 

为保证釜内反应能均匀而较快地进行，提高效率，因此在反应釜中装有相应的搅拌装置，这样就带来传动轴的动密封和防止泄漏等问题。

 

5、多属间歇操作

 

有时为保证釜内的产品质量，每批出料后须进行清洗，釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

 

 

天博tb·体育综合官方网站针对反应釜的工作特点，设计研发全自动三维反应釜清洗系统，可全面应对反应釜清洗中的多种难题。高压水射流自动化反应釜清洗系统是一套技术领先的、专用的反应釜清洗装置，它集合了高压水射流、管道工程、现代控制系统等多学科技术或应用；其原理是利用高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬垢物击碎，从而彻底剥离并清除掉。

 

 

 

1、清洗效果好

 

根据对结垢物的分析和清洗要求，选择合适的压力等级，高压水射流清洗对反应釜不会造成物理损伤，能够更好的保持反应釜的表面光滑，使结垢物不易附着在反应釜上；

   

2、清洗效率高

 

清洗速度是传统方法的几倍甚至几十倍；

 

3、清洗安全

 

人员不需要进入反应釜内，彻底避免了罐体内化学物品对人体的伤害及不安全性，彻底根除了安全隐患；

 

4、无环境污染

 

高压水射流清洗是以水为介质，无臭、无味、无毒，喷出的射流雾化后，可降低作业区的空气粉尘浓度，可使大气粉尘降低到国家规定的安全标准以下。水射流清洗无有害物质排放，避免了化学清洗可能造成的环境污染问题。

 

采用高压水射流全自动反应釜清洗系统取代传统落后的清洗技术对反应釜进行清洗，可大幅度地提高清洗质量和清洗效率、改善工作环境、避免环境污染。随着高压水应用技术的进步，高压泵以及配套设备、辅助装置的质量和性能的稳定提高，进一步保证了清洗的质量和可靠性。