超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。

 

由于超声波清洗速度快、质量好，又能大大降低环境污染，因此，超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。

 

 

工业清洗按照清洗精度的要求不同可分为一般工业清洗、精密工业清洗和超精密级工业清洗。超声波清洗机使用的是一种超精密清洗工艺，因此我们在购买清洗设备之前，就需要对被清洗部件做好分析，选择最合适超声波清洗设备。

 

首先，我们需要明确被清洗对象的材料构成、结构、数量以及需要清除的污染物，这些因素都是决定所要使用什么样的清洗液。通过分析我们就可以判断出是用溶剂清洗液还是用水性清洗液。

 

频率的选择，超声清洗机的频率从28 kHz到120 kHz之间，应该使用水或者是水清洗剂，这样由空穴作用引起的物理清洗力显然会对低频有利。但是一般情况下我们会使用28～40 kHz左右，因为对产品的狭缝、小间隙、深孔的零件清洗会比较好用，如果用40 kHz以上高频情况会更好。若用宽带调频清洗，那么效果将达到最好的水平。

 

功率的选择，超声波清洗机的效果不一定要与功率成正比，可能有时的用小功率，花费的时间很长但是也没有清除干净污垢。如果功率达到一定的数值，可能将会很快的将污垢去除。若选择的功率太大，空化强度会大大的增加，这样清洗效果是提高了，但精密的零件会产生蚀点，这样就得不偿失了。

 

 

最后需要考虑清洗液的物理特性对超声波清洗机的影响，其中表面张力、蒸汽压、密度以及黏度是最明显的影响因素。除此之外，温度也是影响因素之一，通常也会影响空化作用的效率。

 

最终的清洗工艺选择还需做清洗实验来证实哪一种才是最为合适的。只有这样，才能提供合适的超声波清洗机、设计合理的清洗工序以及清洗液来进行清洗作业。