高压清洗机之所以可以高效率清洗物体，其原理是利用高密度的高压水射流束直接喷射产生的巨大打击力清洗物体，从而达到清洗的目的。所以，要想达到良好的清洗效果，高密度高压水射流和直接喷射都不可缺少。

 

高压清洗机喷嘴喷射示意如下：

 

 

高压水射流流束以喷嘴中心线呈对称布置，而且是发散分布，射流一般可分为三段。

 

1、原始段

 

原始段长度我们用L1表示。原始段射流的特点是沿轴向的动压力值几乎是常数，射流尖端和喷嘴出口的动压是相同的。另外还有一个特点就是质地非常密实，质点几乎不与空气相混和，因此原始段的打击力最强。主要用于清洗坚硬的结垢物，原始段的长度与喷嘴孔径关系为：

 

L1=(70-140)d  公式(1)

 

公式(1)中，L1 —射流原始段的长度；

          d —喷嘴孔径。

 

2、基本段

 

基本段长度我们用L2表示。基本段射流的特点是射流逐渐与空气相混合，形成了空穴和涡流，因此基本段的打击力适中，适合各种设备及物料的清洗。此外，随着基本段距离的加长，射流有效打击力会逐渐下降。所以，基本段的长度与喷嘴孔径关系为：

 

L2=(90-600)d  公式(2)

 

公式(2)中，L2 —射流基本段的长度；

 

3、发散段

 

发散段长度我们用L3表示。发散段射流的特点是空气与水射流完全混合，射流完全雾化，冲击压力和射流速度都大幅度下降，所以从技术上说发散段射流基本没有太多的应用价值。

 

综上所述，我们可以得出结论，高压清洗机要想达到良好的清洗效果，压力和流量的选择与匹配是非常关键的。但是在射流的不同喷射距离和扩散角上，起直接作用的压力和流量是不同的。另外，受喷嘴结构性能差异的影响，即使在同样的出口压力和流量条件下，动压在量的分布上也会有比较大的差异。由此可见，喷嘴的选用是非常重要的关键环节。另外，高压水射流断面形状与流量分布也是影响清洗效果的重要因素。流量分布表示在喷射宽幅方向其喷射水量分配状态。选用不同的喷嘴出口形状，会形成不同的射流断面形状，如扁平形的扇形喷嘴、圆形的实心锥形喷嘴、环形、方形等喷嘴形状。