喷嘴、喷头其原理是利用喷嘴，喷头内孔面积的变化使高压水聚集起来，并转化成动能再以高速射流的形式喷出，从而对物料进行击碎、剥离、冲刷等目的。“工欲善其事必先利其器”，喷嘴、喷头作为高压水清洗设备中的执行元件，其性能的优劣直接影响清洗效果。因此选择到合适的喷嘴、喷头，不仅要选择类型和材质，还要了解喷头、喷嘴的性能参数，从而更好的发挥清洗设备的效率。

 

 

 

知己知彼方能百战不殆，要想取得良好的清洗效果，必须要先了解污垢的特性、清洗的效果和效率、清洗介质、清洗对象形状及现场环境等，对工况有了了解，才能根据需要选择合适的喷嘴、喷头。

 

外径的大小主要取决于被洗物件的直径大小，选择合适的喷头外径是至关重要的。外径太大则影响污垢的顺畅排出，太小可能造成射流靶距过大，影响射流的打击力。

 

 

 

在清洗作业中常会遇见弯曲的管道，如喷头过长，则可能小于其管道的弯曲半径，从而无法完成清洗任务。

 

 

喷嘴、喷头的内部结构主要包括喷孔的长径比、入口角和出口角及粗糙度。长径比会影响到喷孔的流动阻力和流量系数，根据经验，L/d=2～4较为合理。

 

入口角和出口角是决定喷孔流动阻力的主要因素。入口角较大对于出口的扩散情况有一定影响，如出口角较小则会产生附壁现象，对射流有一定的扰动，一般工程上常取的角度为10°～15°。

 

内表面粗糙度越高越能减少水流阻力从而增加水流密实度，获得更高射流打击力。

 

 

旋转喷头转速越低越能保证射流形状，提高射流的打击力。转速过高时则会使射流形成雾化，影响其清洗效果。目前旋转喷头基本上都具有离心限速、阻尼油限速、磁力限速等限速功能。

 

 

喷孔形式主要对喷头而言。一般是根据高压泵的性能参数结合现场工况和施工人员清洗经验所决定的，喷孔形式的变化可以使喷头具备不同的功效。

 

 

不用的喷孔角度所带来的射流打击力和推进力都是不同的。目前常用的喷孔角度有15°、30°、45°、60°、90°。一般将垂直于轴向和径向或与两轴向夹角较小的射流，称为击碎型射流。夹角较大的射流称为剥离射流。

 

 

 

合理的喷孔直径既和高压泵的压力流量有关，还与系统管路和加工制造精度等因素有关。