熔体过滤器是聚酯生产装置中非常重要的一环，可去除杂质，保证熔体质量。它的主要作用是分离熔体中所含的凝聚粒子，保证物料通过过滤器的洁净程度，随后将聚酯熔体送往切粒和直接纺丝。因此，聚酯熔体过滤器的工作状态直接影响切片、纺丝产品质量以及纺丝组件的使用寿命。由此可见，聚酯熔体过滤芯的清洗是聚酯装置生产中一项不可缺少的日常工作。

聚酯熔体过滤芯的清洗方法有很多，主要有煅烧法、盐浴法、三甘醇清洗法、水解法和氧化铝流化床法。采水解法是目前聚酯生产厂商比较广泛的清洗方法。先清洗流程中，碱洗去除有机物，超声波清洗去除无机物。高压水负责冲洗掉过滤芯表面附着的无机残留物、二氧化钛及炭黑等，可有效提高清洗效率。值得注意的是，高压水的技术要求较高，冲洗不当可导致赃物冲洗成块、变紧，反而降低了清洗效果，如若高压水压力过高还会损坏滤芯。为此，天博tb·体育综合官方网站组织技术力量，设计了一套特有的聚酯熔体过滤芯清洗装置，该装置是改变了原有人工手持高压枪冲洗的工艺，采用滤芯在旋转的同时由内向外反洗，同时在外部喷淋，喷头上下反复冲洗，清洗效率和效果大大提高。
 
与传统人工清洗方式相比，我们这套聚酯熔体过滤芯清洗装置具有太多优势了，例如减少了冲洗时释放的粉尘浓雾和碱性水蒸气烟雾，清洗效果和效率都得以大大加强，大大降低了清洗人数及劳动强度，避免了人工因为冲洗压力过大距离过近造成滤芯损坏的问题。

在实际应用中，高压水过滤芯外冲洗压力为180 bar、内冲洗压力为22 bar 时，清洗效果较好，并且过滤芯完好无损伤；喷嘴与过滤芯距离为12 cm左右，内外冲洗2次，冲洗效果相对较好。
 
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