我国经济的快速发展导致各行各业对铝板带材的需求越来越大，而高精度铝板带材大多是采用全油冷却润滑轧制的，其表面会残留大量的轧制油和铝粉。为了要获得良好的表面质量，必须清除掉其表面的残留物。针对这种情况，我公司研制了一种铝板带自动化在线高压清洗系统，经过试验证明，效果非常理想。

 

 

铝锭→洗表面→热轧→热轧卷→冷轧→冷轧卷→精整→成品。

 

目前，一些铝加工厂为了提高生产效率，引进了自动控制系统来提高冷轧机的机组速度，而精整设备的机列速度也在不断提高，拉弯矫直组的最高速度也已达到400m/min，产生的结果就是铝板带材在清洗系统中运行的时间缩短。为了获得更好的清洗效果，找出提高清洗效率的途径,我公司对高压清洗机的特点进行理论分析和对比后，单独设计出了一条铝板带自动化在线高压清洗系统对带材进行全自动化清洗。

 

 

 

工艺过程：

 

被清洗带卷由开卷机开卷，以一定的速度进入夹送剪切装置对料头或料尾进行剪切，之后进入高压水射流喷洗阶段，铝板带材经高压清洗机清洗后，进入低压漂洗机，用低压水多排喷嘴喷淋漂洗带材，经过挤干与吹扫装置挤干带材上的水分，并用纯净压缩空气吹干，然后进入烘干装置彻底烘干带材上的水分，最后进入卷取机重新卷成带卷。

 

工作原理：

 

铝板带自动化在线高压清洗系统主要由过滤机、高压泵、循环泵、加热装置、储水装置等组成。主要是清洗铝板带材表面的轧制油及铝粉，由于水和油是互相排斥的，所以必须把水加热到60-70℃，才能破坏铝板带材表面的轧制油膜。并且由于各地的水质不同，普通的自来水中钙、镁离子的含量也不一样，所以当水加热到一定温度后会析出碳酸化合物，导致对铝带材产生二次污染，并堵塞喷嘴。因此，必须选用纯水进行清洗。

 

纯水由供水系统进入过滤机加热，然后由高压泵加压进入高压清洗机，通过合适的管子由高压喷嘴喷出，对铝带材表面的油污进行打击来清洗带材。为了提高清洗质量，可在高压清洗机上加装刷辊装置。低压漂洗机的作用是对漂浮在带材表面的污垢进行冲洗，以便彻底洗净带材，因此进入低压漂洗机的纯水也应是50-60℃。经过清洗和漂洗后的铝带材进入挤干辊，以阻断板面上大量的水，之后对带材边部用压缩空气吹扫，这时带材表面基本没有水滴，然后进入有一定温度的烘干炉里进行彻底烘干。

 

经过试验证明，使用高压清洗机清洗铝板带具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，现在已在全国大范围推广。