前混合水射流喷丸强化技术是将混合磨料技术引入到喷丸领域，以实现优质、高效、节能、安全、环保的湿式绿色喷丸强化新工艺。高压水射流喷丸强化机理就是将携带巨大能量的高压水射流以某种特定的方式高速喷射到金属零构件表面上，使零构件表层材料在再结晶温度下产生塑性形变(冷作硬化层)，呈现理想的组织结构(组织强化)和残余应力分布(应力强化)，从而达到提高零构件周期疲劳强度的目的。之前我们介绍了《前混合水射流喷丸强化技术》，下面主要介绍前混合水射流强化技术与传统喷丸强化工艺的优缺点。

 

 

 

传统的喷丸强化工艺因其具有提高金属零构件抗疲劳断裂和抗应力腐蚀断裂能力而得到了广泛的应用，但是还存在以下不足：

 

1、由于零构件的凹槽部位和丸粒不能有效撞击，因此易产生喷丸死角，从而造成无法实施强化或喷丸强度不足；

 

2、喷丸强化表面粗糙度达不到要求；

 

3、气动高强度喷丸效率低，能源消耗较大；

 

4、对环境污染很大。

 

 

 

与传统喷丸强化工艺相比，前混合水射流强化技术具有以下特点：

 

1、能对存在狭窄部位、深凹槽部位的零件表面以及复杂结构零构件、微小零件表面等进行无死角喷丸强化；

 

2、通过调整射流压力能对不同硬度的材料进行大面积喷丸强化，尤其适用于超高硬度、超脆材料零构件的表面喷丸改性；

 

3、喷丸表面粗糙度值变化很小，可减少应力集中现象，提高强化增益效果；

 

4、对喷丸装置抗压性要求较低，有利于降低生产和维护成本；

 

5、喷丸表面温度变化较小，不会改变材料的物理性质和化学性质；

 

6、喷头体积小，易于实现光控、数控及机械手控制，进一步提高喷丸强化质量；

 

7、强化过程中不会产生有害气体及粉尘，有利于环境保护和操作者的健康。

 

综上所述，我们可以看出前混合水射流强化技术相比传统喷丸强化工艺的优势。随着研究的进一步深入，前混合水射流强化技术将越来越完善。