多年来，我国钢厂、工矿企业在风机叶轮的清理方面采用了许多种方法，例如最早的方法是用氧枪烘烤再手工一点点将结垢铲掉，然后做静平衡，合格后，做为备件待用，这种方法清理一个叶轮需15天左右，缺点是氧枪烘烤叶轮易变形，而变形严重的只能报废。之前我们介绍了《高效环保风机叶轮清洗设备—DI 350/23EM高压清洗机》，下面主要介绍高压清洗机与传统清洗技术清洗风机叶轮的效果比较。

 

 

 

1、人工除垢

 

人工除垢多采用蒸汽蒸、氧枪烘烤、人工清理粉料。

 

 

其缺点为工作效率低、除垢效果差、叶轮变形严重、变形不可恢复、造成设备报废等。

 

2、化学除垢

 

化学除垢的方法是用高浓度的酸性除垢剂浸泡10小时以上。

 

其缺点为酸液浓度高(70%以)且浸泡时间长，尽管有缓蚀介质的保护作用，仍会对转子叶片造成一定的腐蚀，降低其焊接强度，影响设备使用寿命，严重的可在运转中发生撕裂，引起严重后果。

 

3、高压清洗机除垢

 

根据不同层次的垢质，选择合适的水压及操作切削角度(20°～35°)，可短时间把结垢清理干净。其主要特点是高压清洗机是以水为工作介质，不加任何化学物质，因此不会损坏和腐蚀被清洗物基体，对环境无污染，从根本上改变了化学清洗药物对操作人员的危害，保护了操作人员的健康；比起人工除垢，更是消除了粉尘污染，对防止工人的矽肺病具有重要意义。

 

由此可见，采用高压清洗机清洗风机叶轮比传统清洗方法具有清洗成本低、效果好、效率高的特点(一般清洗一个叶轮需1天)，其主要优点是省时、省力、节省费用。