烧结厂主抽风机是烧结系统的重要设备，主抽风机的停机将导致烧结机的停产。由于现场工艺的限制，抽风机气体介质中含有大量的二氧化碳、一氧化碳、氧气、二氧化硫、氮气、氯化氢等具有一定腐蚀作用的活性气体，又含有四氧化三铁、三氧化二铁、二氧化硅、碳酸钙等具有一定粒径和强度的硬度颗粒，它们与介质中的水蒸气混合粘结在叶轮叶片表面形成结垢。风机在运行过程中，结垢呈现不均匀脱落，发生掉块现象，这势必引起风机叶化失衡，产生振动，一般振动达到90μm就要停机检修，更换风机叶轮。

 

 

就目前市场而言，每个叶轮价格在十余万元左右，若进行报废处理将给企业造成不应有的损失。多年来，各大烧结厂在叶轮清理方面采用了许多方法。最先是用氧枪烘烤再手工一点点将结垢铲掉，然后做静平衡，合格后作为备件待用，这种方法清理一个叶轮需15天左右。后来又专门制作了罩子，将风机叶轮罩起来，通上蒸汽蒸，将结垢软化再手工清理，对局部清理不下的用氧枪烘烤再敲击，使结垢完全脱落，一般清理一个叶轮需7天。这两种方法的缺点是叶轮易变形，变形严重的被迫报废。

 

还有的烧结厂采用化学清洗方法清洗叶轮叶片，这种方法有一定的腐蚀性，并且具有成本高、效率低、清洗废液会对环境造成严重污染，危害操作人员健康等缺点。针对这一状况而发展起来的高压水射流清洗技术的先进性及高效无污染的显著特征已引起各行业的高度重视。这项高新技术已在发达国家被广泛地应用在工业、交通、国防等各领域。

 

 

高压水射流清洗技术是目前世界上新兴的高新节能技术。高压清洗机则是根据该技术衍生出的清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。其工作原理主要是通过高压泵将普通的纯净水加压到数百乃至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离，该技术具有高效、节能、环保、清洗成本低、设备通用性强等优点。

 

经分析，烧结机主抽风机叶轮所结垢物为高温较硬矿粉等物料垢，故此我们推荐采用DI 350/23EM高压清洗机对叶轮叶片进行清洗作业。

 

 

DI 350/23EM高压清洗机采用国产名牌电机作为动力源，高压泵采用欧洲泵业集团意大利原装生产的曲轴传动铜合金柱塞泵，调压阀、安全阀等关键部件均为原装进口。设备整体采用球墨铸铁电源机架，坚固耐用。更有防爆或特殊控制要求机型备选。

 

 

型号：DI 350/23EM

工作压力(bar)：350

工作流量(l/min)：23

泵转速(r/min)：1450

电机转速(r/min)：1500

电源(V/Hz)：380/50

功率(kw)：15

启动控制方式：Y-△

最大进水温度：45°

缺水保护：是

尺寸L*W*H：1150x770x980mm

重量(kg)：230

运转时间：连续运行

保证：12个月

标准附件配置：高压枪x1  高压管x1  喷嘴x1

枪控自动停开机：是

 

实际应用表明，DI 350/23EM高压清洗机清洗烧结厂主抽风机叶轮叶片效果良好，其主要优点是省时、省力，为企业每年节省了不少费用。