超声波清洗机逐渐取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，在更多专业化的生产企业中应用。超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。

 

在超声波作用下一般的除油、防锈、磷化等只需两三分钟即可清洗完成，速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准。这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，突显了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

 

 

 

1、超声波清洗机频率：≥20 KHz，可以分为低频，中频，高频3段。

 

2、清洗介质：超声波清洗是物理作用和化学作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，一般有化学溶剂、水基清洗剂等。

 

3、功率密度：功率密度＝发射功率(W)/发射面积(cm²)通常≥0.3W/cm²，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。

 

4、超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件(粗、脏)初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。

 

5、清洗温度：清洗剂则温度越高，作用越显著。超声波在30 ℃～40 ℃时的空化效果最好，通常实际应用超声波时，采用50 ℃～70 ℃的工作温度。

 

 

1、超声波清洗机严禁无清洗液开机；有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。

 

2、禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损；清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。

 

3、超声波清洗机每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

 

4、超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。