近年来，高压清洗机在我国民用、商用及工业清洗领域发展迅速。尤其是工业领域，高压清洗机这种环保无污染的清洗设备更是占领了50%的市场份额，但随之而来的问题也出现了，错误的使用和维护导致设备故障频发。为此，我们介绍一下高压清洗机维修中的案例给大家，希望对大家有所帮助。

 

 

 

1、供水系统的流量和压力不足；

 

2、陶瓷柱塞破损，有严重泄漏

 

3、进、排液阀门磨损严重，导致工作时密封失效；

 

4、调压阀阀芯磨损严重，压力建立不起来；

 

5、喷嘴磨损后孔径变大或管路泄漏严重。

 

下面是我们一个发动机厂客户的真实案例。

 

 

该厂购买的这台高压清洗机是通过一台多级离心泵持续稳定的供给一定压力和流量的清洗液，设计时仅在泵头部位采用一个压力开关(常闭)进行压力监控。我们将高压柱塞泵的泵头进行拆解后，对陶瓷柱塞、进排液阀、调压阀等元件的实际磨损状况进行分析认为，泵头部分的因素不是压力上不去的主要原因。结合此前保全人员曾经将输出管路进行封堵后压力依然上不去的情况，也排除了喷嘴磨损后变大或管路泄漏严重的因素。这时我们发现，由于该设备工作环境中存在大量的水雾导致泵头部位的压力开关触点锈蚀，从而在供水压力不足或者波动比较大时不能发出报警信号，导致高压柱塞泵频发吸空现象，引起输出压力不足。同时大量空气的进入致使进排液阀阀片、阀座的寿命大大降低。而实际情况表明，供水泵也确实存在供水压力不足的情况。

 

针对这一问题，我们对供水泵进行了更换，并将泵头部位的压力流量开关更换为进口的，在供水管路上方便观察的位置增加了合适的压力表，纳入日常的开机点检作业，从而确保供水泵的压力和流量满足高压清洗机的要求。